Постављана питања

О: 1. Ивица сечива није довољно оштар, што може бити због истрошених типова зуба (досадна тестерна зуба) или неприкладан угао ивице.
2 Брзина хране је пребрза, узрокујући да материјал буде растрган, а не да се исече чисто.
3. Брзина ротације сечива је неприкладна - ако је брзина прениска, може лако произвести бурре

О: Постоје четири главна узрока хабања или сечивања висека:
1. Тврдоћа материјала премашује радни распон сечива (нпр. Високо - Спеед челична сечива нису погодне за сечење висине - легуре тврдоће - легуре тврдоће).
2 Недовољно хлађење, узрокујући да сечиво прегреје, што води до ивице жарења или паљења.
3. Неравномерна стопа хране, што резултира изненадном превеликом силом која изазива сечење.
4. Неправилно стезање цеви током сечења, што доводи до кретања и нестабилности.

О: 1. ОСОБА УГРАДЊА БЛАДА, изазивајући ексцентричност или покретање.
2. Деформација сечива или искривљење, што доводи до неравнотеже током рада.
3. неусклађеност између брзине вретена и спецификација сечива, интензивирање резонанције.

О: 1. ТУЛП зуби или неправилни угао ивица сечива
2 Недовољно хлађење / подмазивање, узрокујући адхезију материјала на сечиво
3. Ненормална материјална тврдоћа прелази капацитет сечења сечива
4. неусклађеност између грофа зуба и дебљине зидова

О: Наш специјални челик у облику слова - укључује равне шипке, прецизне траке, високог - брзине алата за резање, сечивима за компресоре / управљачке пумпе, базне материјале за минијатурне линеарне водиче итд., Покривајући основно постављање "специјалног челика, прецизности", што може да задовољи захтеве вишеструких поља и аутоматизације.

О: Дужина равних шипки може се прилагодити 8 мм до 4000 мм, а могу се преговарати о посебним захтевима. Толеранција дужине прецизно сечење може доћи до ± 0,05 мм, а за пиљење је +3 / 0мм. Равност је мања или једнака 0,5 мм / м, осигуравајући "Скупштину нулте додатка" током прераде низводно.

О: Дебљина трака се креће од 0,6 мм до 5,0 мм, а ширина од 6 мм до 30 мм. Међу њима, високи - прецизне траке (као што је 0,6 мм до 2,5 мм) имају толеранцију дебљине од ± 0,02 мм, погодно за прецизне примене попут електронских компоненти и опруга.

О: Препоручујемо М2, М4, М35 (Општи алати за резање), М42 (високи - сечење брзине) и АСП2060 (високи - крајњи алати за сечење): м2, м4 и М35 имају тврдоћу од 61 {{16} 66ХРЦ и нуде добре перформансе; М42 садржи 8% кобалта и има одличну црвену тврдоћу (стопа задржавања тврдоће већа од или једнака 90% у 550 степени); АСП2060 има три пута више од трошења отпорности обичног високог челика - и погодан је за резање супер-тврдих материјала.

О: Клизну мале су направљене од нехрђајућег челичног материјала, као што су 95ЦР18 и Кс65ЦР15, који пролазе тест за распршивање соли 500 сати без хрђе. Неки модели додају молибден (мањи или једнак 0,75%), који могу издржати корозивне медије као што су расхладна средства и хидраулично уље, погодно за климатизационе компресоре и аутомобилским управљачким пумпама.

О: Толеранција дебљине / ширине базних материјала за минијатурне линеарне водиче је ± 0,05 мм, бочна се савија мање или једнака 0,4 мм / м и хоризонтално савијање мање од или једнако 1,0 мм / м; Толеранција дубине утора је мања или једнака 0,05 мм (на пример, дубина утора модела Н9 је 1,12 мм), осигуравајући прецизно уклапање са клизачима и смањујући радну шум.

О: Да, подржавамо потпуну прилагођавање "материјала {- величине - процеса": На пример, ивице равних шипки могу се прилагодити радијусу Р (+0.3, 0), траке могу бити прорезе у равне празнине, а основни материјали за нумере могу бити пре - пре- прерађени са рупама.

О: Нудимо усисавање вакуум, у каљепу купалишта, дубоко криогено лечење итд., Уз тврдоћу под контролом од 21 до 65ХРЦ: На пример, челик за резање челика има тврдоћу од 62-65ХРЦ након ублажавања на 1840-560 степени; Клизна лопата подвргавају топлотно лечење да би уравнотежила жилавост и отпорност на хабање.

О: Свака серија производа долази са материјалним сертификатом, укључујући тест тврдоће и података металографских инспекција; Треће - странка је подржана инспекција и можемо пружити документе сљедивости добављача сировина.

О: Траке су у облику завојнице или лима, погодне за континуирану обраду и могу се формирати у равне шипке кроз жигосање и резање; Равне барове су фиксиране - траке дужине, погодне за појединачно - прераду комада (као што су празнине алата за сечење, механички делови), а оба могу да деле исте процесе материјала и топлоте.

О: Основни материјал за нумере израђен је од прилагођеног нехрђајућег челика, као што је 95ЦР18 и Кс65ЦР15, који подвргну вишеструким процесима хладног и исправљања, што резултира једиљним унутрашњом структуром; У комбинацији са високим - прецизним облицима утора, тачност трчања може да достигне 0,01 мм / м, далеко прелазите обичног челика.

О: Минимална количина налога за редовне производе је 1 тона. За прилагођене делове у облику у облику (као што је специјални канал - у облику нумера), то се може преговарати. Слободни узорци су обезбеђени (са теретом који ће платити прималац). Узорци се производе истог процеса као расутих производа како би се осигурала доследност.

О: За прилагођене производе потребно је 30 до 40 дана. Хитне налоге могу се убрзати. Приоритет ћемо приоритет производњи и координирати ваздушни терет да удовољимо временским захтевима купца.

О: Црвена тврдоћа директно одређује брзину сечења. М42 Стеел одржава тврдоћу веће од или једнак 60ХРЦ у 550 степени, који омогућава високи - сечење брзине на 300 метара у минути. Ово је 40% ефикасније од обичних алата за резање карбонских челика и има век века од 2 до 3 пута дуже.

О: Користимо водоотпорни амбалажни филм и дрвене сандуке за паковање. Ово паковање може издржати грубе услове и влажност дугог транспорта - на даљину, осигуравајући да роба стигне без рђе или деформације.

О: Да. Поред стандардне хивин структуре, можемо развити структуре за тхк, ико и рекротх итд. Параметри попут ширине утора, дубина утора и средишта удаљеност су у потпуности компатибилни.

О: Они се поштују стандардима као што су ГБ / Т1220-2007, АСТМ А681 и ДИН 17350 и прошли су ИСО9001 сертификат. За производе се извозе у Европу и Америку, они такође испуњавају РоХС и достижу захтеве за заштиту животне средине и можемо да пружимо извештаје о усаглашености.

О: Достављамо широк спектар високих специфичних челичних плоча, са основним материјалима, укључујући високе - Спеед Стеел (М2, М35, М42), Стеел Стеел (АСП2030, АСП2060), који може да задовољи потребе различитих сценарија, као што су алати за резање - и носећи.

О: Дебљина покрива 0,6 - 10 мм (0,6- 3,0 мм је прехлађена, а изнад 3,0 мм је вруће ваљано), са ширином веће од или једнака 500 мм. Подржана је резање фиксне дужине, а толеранција је строго контролисана.

О: Користимо прецизне ваљане млинове и мерило дебљине за праве - временски надзор, у комбинацији са годинама технолошког акумулације, како би се осигурало да дебљина, толеранција ширине, ширине, ширине стандарда и равност у складу са стандардом ГБ / Т994141-2009, а кључни параметри су супериорнији у просеку индустрије.

О: Да, опремљени смо пећима са сланим купатилом, вакуум пећима, атмосфери пећи и ултра {- дубоку криогену опрему и могу да обезбеде прилагођену топлотну обраду као што су гашење, каљење и дубоко криогено лечење да задовољи различите захтеве тврдоће и перформанси.

О: Рутински нудимо површинске услове као што су хладноћа - ваљани ведро и вруће - ваљана црна кожа. Пречишћавање брушења може се извести по потреби.

О: Свака серија производа прати се од стране материјалних сертификата, која укључује податке о тестирању као што су хемијски састав и тврдоћа. Подржава треће - странка пре- инспекција и може пружити информације о сљедивости добављача сировина.

О: Минимална количина поруџбине за редовне материјале је 1 тона. Могу се преговарати о посебним материјалима или прилагођеним спецификацијама. Могу се обезбедити узорци и терет се прикупља на испоруци.

О: Прилагођени производи (као што су специјални топлотни третман и фиксирани - сечење дужине) траје 30 до 35 дана. Хитне налоге могу се убрзати за производњу.

О: Производ је у складу са међународним стандардима као што су ГБ / Т9941-2009, АСТМ, АИСИ, ДИН и ЈИС и прошао је ИСО9001 сертификат. Може да испуни увозне захтеве Европе, Америке, Југоисточне Азије и других региона.

О: М2 је погодан за генерал - алате за резање намене (са тврдоћом у распону од 61 до 63ХРЦ) и нуди високе перформансе трошкова. М42 садржи кобалт (7,75 {- 8,75%), има бољу црвену тврдоћу (стопа задржавања тврдоће веће од или једнака 90% на високим температурама од 550 степени) и погодна је сценарија отпорне на високи -. Његов радни век је 2-3 пута дужи од м2.

О: Оптимизирањем легура (као што је повећање садржаја ванадијума и молибдена), спровођење прецизног топлотног третмана (као што је вакуумска гашење) и примене процеса за усавршавање вакуумских узорака, а отпорност на коришћење житарица, отпорност на хабање челичне плоче може достићи 3 до 5 пута. Могу се пружити специфични извештаји о испитивању хабања.

О: Можемо препоручити најбоље материјале и процесе засноване на вашим апликацијским сценаријима (попут алата и калупа за сечење). На пример: ЦР12МОВ се препоручује да прехлади хладноће, М42 за високи алат за резање брзине и АСП2060 за ваздухопловне делове.

О: Подржавамо морско превоз. Домаће портове могу да се испоручују из Нингба и Шангаја.

О: Обећавамо 30 - дневни период приговора о квалитету. Ако постоје проблеми са квалитетом са самим производом (као што су подстандардни састојци или одступања величине), можемо понудити бесплатне повратне или размене и покривати трошкове отпреме на кругу. Такође ћемо пружити техничку подршку током целог процеса.

О: Препоручује се употреба АРЦ-а заваривања АРЦ-а за високи - брзи челик. Можемо пружити посебне смернице за заваривање.

О: Подржава фиксне - сечење дужине (опсег толеранције 1 мм), формирајући обраду и одвајајући третман, смањујући наредне процесе за купце и снижавање трошкова.

О: АСП2030 је направљен кроз поступак металургије у праху, са мање нечистоћа (П и С мањим или једнаким 0,03%), лепшег зрна (мања или једнака 5 μм), а његова жилавост и отпорност на хабање су више од 50% веће од оних обичних челика - брзина - брзим алатима -.

О: Да, све челичне плоче су проследиле РоХС и достигле сертификате. Процес производње усваја систем циркулације воде и технологију рециклирања отпада, испуњавање стандарда заштите животне средине Европске уније и Северне Америке.

О: Дуго - термин купци могу уживати у ексклузивним попустима, приоритетним заказивањем производње, бесплатном техничком обуком и другим предностима. Такође могу да потпишу годишње уговоре како би се осигурале стабилне цене и континуирано снабдевање.

О: У одељку "Више информација" можете да преузмете приручнике за материјалне, смернице за топлотну обраду, тест предлошке за извештавање итд. Такође можете да контактирате корисничку службу да бисте добили прилагођена техничка решења.